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金剛特種陶瓷材料配備了大噸位球磨機43臺、壓力/離心式噴霧造粒塔9臺、雙向模壓成型機48臺、等靜壓成型機40臺，其它各類國際先進的陶瓷生產設備近千臺套，形成9條可獨立運行的陶瓷制品生產線、具備年產15萬噸的生產能力。生產線采用高標準設計、規范安裝施工、工藝流程及技術裝備起點高。

金剛微晶耐磨氧化鋁制品自產的高純超細a氧化鋁粉體為主要原料，經粉料（漿料、泥料）制備——干壓、等靜壓（干法、濕法）等多種成型方法制作氧化鋁陶瓷制品的半成品——隧道窯燒成等數十道金剛獨有的工藝流程，形成產品優異的性能。金剛氧化鋁制品具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、等優異性能的，節能、環保、降耗、延長設備的使用壽命。經國家建筑材料工業陶瓷監督檢驗測試中心的檢測，產品性能指標優于行業標準要求，莫氏硬度九級、密度為3.62g/cm3、當量磨耗<0.01‰；耐磨損性能顯著高于目前市售氧化鋁陶瓷1～2個數量級。金剛“微晶耐磨氧化鋁襯板”通過了山東省科學技術廳成果鑒定。